本实用新型触及一种除尘设备，详细来说是一种激光切开机的除尘设备，特别适用于在焊接过程中简略发生飞溅和烟雾的资料。

  通过30多年的开展，激光无处不在。以其高亮度、高方向性、高相干性、高单色性，激光现已被广泛应用在日子、科研的方方面面，比方激光焊接、激光切开、激光打孔、激光针灸、激光裁剪等方面。与传统的切开方法比较不只价格低,耗费低.而且由于激光加工对工件没有机械压力,所以切开出来产品的作用,精度以及切开速度都十分杰出.而且还具有操作安全,修理简略等特色.可接连24小时作业；而且，激光切开技能与和核算机技能的结合，用户只要在核算机上规划，即可切开出恣意形状任、各种巨细的图画，效率高、成本低。

  激光切开机是运用从激光发生器发射出的激光束，经光路体系，聚集成高功率密度的激光束照耀条件，激光热量被工件资料吸收，工件温度急剧上升，抵达沸点后，资料开端汽化并构成孔洞，随同高压的气流，跟着光束与工件相对方位的移动，最终使资料构成切缝。在此过程中必定会发生很多的烟尘，因切开资料的成分，乃至会有有毒气体发生，在激光切开机的规划中，对烟尘的抽除就显得尤为重要。

  为处理上述问题，本实用新型选用如下技能计划：一种激光切开机的除尘设备，包含作业台、支架、吹吸设备和除尘设备。所述作业台外表设有抽气孔，所述抽气孔下衔接聚气槽，作业台内设备有抽气机，所述抽气机与聚气槽衔接，所述抽气机通过管道连通除尘设备；所述除尘设备固定在作业台内，除尘设备的出气口与鼓风机衔接，所述鼓风机通过吹吸设备的进气口Ⅱ连通吹气管道，所述吹气管道坐落支架内；所述支架坐落所述作业台上端；支架上端设备有操控设备，所述操控设备下设备有激光切开头，所述激光切开头与所述操控设备通过弹性杆相衔接；所述弹性杆两边别离设备有吹，所述吹Ⅰ通过吹气孔连通坐落支架内的吹气管道；所述作业台上设备有移动台；所述操控设备与所述移动台和所述激光切开头通过电线相衔接。

  进一步地，所述除尘设备包含除尘箱，所述除尘箱内腔右侧顶端和左面顶端别离设有进气口Ⅰ和出气口，所述除尘箱内设置五块隔板，其间三块隔板间隔必定间隔设置在除尘箱内顶部，别的两块隔板间隔必定间隔设置在除尘箱内底部，而且，设置在除尘箱内顶部最左面的一块隔板坐落除尘箱出气口处，设置在除尘箱内底部的两块隔板别离坐落除尘箱内顶部右边两块隔板的左面，而且，除尘箱内顶部右边的两块隔板与除尘箱内底部的两块隔板之间别离设备有一级过滤网和二级过滤网，除尘箱内顶部最左面的一块隔板与除尘箱左面壁之间设备有三级过滤网，三级过滤网与除尘箱的出气口相对应，除尘箱固定在作业台内。

  进一步地，所述隔板的高度小于所述除尘箱内腔的高度，便于除尘箱内气体流转。

  进一步地，右侧支架底部设有吹气孔，吹气孔内设备有密封线圈，所述吹气孔连通吹气管道和吹Ⅱ。

  进一步地，所述吹Ⅱ为倾斜吹，且吹Ⅱ的吹气口放置在所述移动台的下面，确保作业台的清洁，除尘完全。

  本实用新型的有利作用在于：1）本实用新型为无触摸式除尘设备，无除尘用具磨损；2）通过分级过滤，对废气烟尘进行净化处理，有用滤除颗粒物质，不易阻塞抽气孔，也不会构成二次污染，削减整理、维护；3）除尘后的风可循环运用，节省能源；4）除尘箱内的五块隔板将废气构成定向风流，对废气进行净化处理。

  图中，1、操控设备， 2、弹性杆， 3、吹气管道， 4、激光切开头， 5、抽气孔，

  11、移动台， 12、吹Ⅰ， 13、管道， 14、进气口Ⅰ， 15、支架，

  16、过滤网，17、除尘箱，18、进气口Ⅱ，19、出气口，20、吹Ⅱ

  下面将结合本实用新型施行例中的附图，对本实用新型施行例中的技能计划进行清楚、完整地描绘，明显，所描绘的施行例仅仅是本实用新型的一部分施行例，而不是悉数的施行例，依据本实用新型中的施行例，本范畴一般技能人员在没有做出创造性劳动前提下所取得的一切其他施行例，都归于本实用新型维护的规模。

  如图1所示的一种激光切开机的除尘设备，包含作业台（24）、支架（15）、吹吸设备和除尘设备。

  其间，所述作业台（24）外表设有抽气孔（5），所述抽气孔（5）下衔接聚气槽（10），作业台（24）内设备有抽气机（9），所述抽气机（9）与聚气槽（10）衔接，所述抽气机（9）通过管道（13）连通除尘设备；所述除尘设备固定在作业台（24）内，除尘设备的出气口（19）与鼓风机（8）衔接，所述鼓风机（8）通过吹吸设备的进气口Ⅱ（18）连通吹气管道（3），所述吹气管道（3）坐落支架（15）内；所述支架（15）坐落所述作业台（24）上端；支架（15）上端设备有操控设备（1），所述操控设备（1）下设备有激光切开头（4），所述激光切开头（4）与所述操控设备（1）通过弹性杆（2）相衔接；所述弹性杆（2）两边别离设备有吹Ⅰ（12），所述吹Ⅰ（12）通过吹气孔连通坐落支架（15）内的吹气管道（3）；所述作业台（24）上设备有移动台（11）；所述操控设备（1）与所述移动台（11）和所述激光切开头（4）通过电线相衔接；

  所述除尘设备包含除尘箱（23），所述除尘箱（23）内腔右侧顶端和左面顶端别离设有进气口Ⅰ（14）和出气口（19），所述除尘箱（23）内设置五块隔板（6），其间三块隔板（6）间隔必定间隔设置在除尘箱（23）内顶部，别的两块隔板（6）间隔必定间隔设置在除尘箱（23）内底部，而且，设置在除尘箱（23）内顶部最左面的一块隔板（6）坐落除尘箱（23）出气口（19）处，设置在除尘箱（23）内底部的两块隔板（6）别离坐落除尘箱（23）内顶部右边两块隔板（6）的左面，而且，除尘箱（23）内顶部右边的两块隔板（6）与除尘箱（23）内底部的两块隔板（6）之间别离设备有一级过滤网（21）和二级过滤网（22），除尘箱（23）内顶部最左面的一块隔板（6）与除尘箱（23）左面壁之间设备有三级过滤网（7），三级过滤网（7）与除尘箱（23）的出气口（19）相对应，除尘箱（23）固定在作业台（24）内。

  作为一种优选的施行方法，所述支架（15）与作业台（24）构成一个密闭性的防尘结构，保防止二次污染；所述隔板（6）的高度小于所述除尘箱（23）内腔的高度，确保除尘箱（23）内气体流转，逐级净化气体。

  优选的是，右侧支架（15）底部设有吹气孔，吹气孔内设备有密封线圈，所述吹气孔连通吹气管道（3）和吹Ⅱ（20），全方位除尘，坚持作业台（24）面清洁。

  进一步优选的是，所述吹Ⅱ（20）为倾斜吹，且吹Ⅱ（20）的吹气孔放置在所述移动台（11）的下面。

  详细施行时，通过抽气机（9）将激光切开时发生的废气流转到除尘设备内，依据五块方位已摆放好的隔板（6），构成定向风流，定向风流活动过程中，通过一级过滤网（21）、二级过滤网（22）和三级过滤网（7）别离将各种颗粒阻隔（一级过滤网（21）过滤较粗尘埃颗粒，二级过滤网（22）过滤中等尘埃颗粒，三级过滤网（7）过滤较细尘埃颗粒），过滤的尘埃颗粒直接落在除尘箱（23）内腔底部，经三级过滤后的洁净空气通过除尘设备的出气口（19），由鼓风机（8）抽出并紧缩后，通过吹气管道（3），从吹Ⅰ（12）、吹Ⅱ（20）吹向切开件。一起，抽气机（9）将切开时发生的废气再次抽入到除尘设备，循环运用。本设备操作简洁，而且能够做到无触摸式除尘，保持焊接环境的清洁，削减除尘用具的修理，作业效率高。

  在本实用新型的描绘中，需求了解的是，术语“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、等指示的方位或方位联系为依据附图所示的方位或方位联系，仅是为了便于描绘本实用新型和简化描绘，而不是指示或暗示所指的设备或元件有必要具有特定的方位、以特定的方位结构和操作，因而不能了解为对本实用新型的约束。

  虽然上面现已示出和描绘了本实用新型的施行例，能够了解的是，上述施行例是示例性的，不能了解为对本实用新型的约束，本范畴的一般技能人员在本实用新型的规模内能够对上述施行例进行改变、修正、替换和变型。