10月10日，由中建五局三公司承建的同有科技存储系统及SSD研发智能制造基地项目（以下简称同有科技项目）顺利完成整体的结构封顶，作为国家网络安全产业园区（长沙）重点项目，中建五局三公司在全世界内率先将盒式结构应用于高层工业楼宇，打破了盒式结构在施项目最高5层纪录，“摩天工厂”拔地而起。

  现场能够正常的看到，1号栋“叠盒子”已实施到22层、百米高度，一个个“向上生长”的工业生产厂房初见雏形。走进盒式结构建筑的内部，第一感觉就是“宽敞”“明亮”，每一层空间连贯有序，楼层之间通过视觉分隔功能区域，即能满足工业生产不同环节需求，也可实现工艺流程确保机密的要求。

  抬头看去，天花板的位置，不同于传统厂房的水、电、风等管道，纵横交错穿插于楼层梁之下，这里一个个镂空的小格子“藏住”了错综复杂的管道系统。经介绍，该栋建筑充分的利用空腹梁格的竖向空间，单层楼层净高可增加0.7米，既减轻了楼板的自重、节约了大量空间，又美观好看。“项目用地面积仅3.7万平方米，但是我们的建筑面积已超越了15万平方米，对比国内单层厂房建筑面积，实现了土地资源的最大化集约利用。”项目经理曹文建介绍道。

  据了解，在不改变工业用地性质、满足建筑规划限高100米和使用净高要求的前提下，项目提升建筑面积容积率至3.0，为工业用地资源“增量提质、存量提效”，未来，这里不仅能装进生产线，还能实现运动场馆、多功能厅等多元化功能拓展。

  由于行业内缺乏可借鉴施工经验，一切都要“摸着石头过河”。在工地一角，这里配备着200吨压力机、100吨万能试验机，规划了专门区域用于标养室、混凝土试块制作，参照盒式结构实体，在现场搭建起盒式结构1:1实体样板。据项目技术经理宁攀介绍，这里是项目盒式结构“试验田”，所有施工工序都在样板验收后投入实体建设。

  为解决传统盒式结构二次浇筑带来的质量上的问题，宁攀带着工友泡在“试验田”里，他们曾在此多次试验，开展一次浇筑技术可实施性论证，反复验证混凝土配合比以及透气孔设置位置、合理浇筑路线等，成功突破全球首个高层盒式结构混凝土一次成型技术，为实体浇筑及类似结构提供了宝贵的实践经验。同时还为钢筋、防水、砌体、抹灰等多个分项工程打磨优化“小窍门”、制定详细的样板计划。有了“试验田”的宝贵经验，大幅度的提高了施工工效，原来建设单层需要26天时间，现在最快仅需9天即可建成一层。

  项目引入先进设备和数字应用，打造“智慧工地”，有效提高建设效率和建造质量。在地下室施工中，项目就通过采用BIM模型技术，优化地面、墙面、管综的整体布置，实现整体布局合理，美观大方的效果。

  走进项目智慧工地体验室，摆放着多种智能化设备，包括智能机器人、实测智能管理系统、建安宝等。在工作人员的演示下，测量机器人打开红外扫描，3分钟内完成整个房间测量，并在大屏幕中显示出全部数据、完成建模，整一个完整的过程全部由单人完成，为项目建设节约了大量人力资源。“我们还根据项目特点定制项目实测智能管理系统，与我们协同平台互联，集成智能回弹、数显靠尺、楼板的厚度，钢筋探测等多项功能。”宁攀说，该系统可代替人工实现测量、上传、分析预警与信息同步等多项操作，且利于现场进行实时监控。

  项目引进由湖南省住建厅牵头，中建五局与湖南大学合作研发产品建安宝，应用于项目安全管理，利用AI识别危险源，当人员靠近临边洞口等危险区即发出警报，并记录危险动作人员，通过现场监控流进行数据集成处理，实现对各区域违反相关规定的行为的预警提醒与信息推送，大幅度的提高了现场安全管理能力与效率。

  据悉，同有科技项目总建筑面积约8.4万平方米，建成后将成为国内一流的自主可控存储系统及闪存SSD研发生产基地，主要涵盖硬件研发、生态适配、大规模存储系统及SSD智能制造和存储产业孵化四大功能，预计2024年5月全面建成完工。（王蕾）

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