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  一、材料要求：施工单位要严格履行采购部规则的甲定乙供材料。材料出场后，按产品标准要求对其外观、壁厚、合作公役进行现场查看，一起按同品牌、同批次不少于二个标准的要求进行见证取样，托付有资质的检测单位复试，合格后方可运用。

  二、工艺流程样板标准：套管制造→现场钢筋绑扎→套管装置固定→荫蔽查验→模板支设→浇筑混凝土

  3、一切穿越地下室外墙的管道和管线及水池、屋面的管道均按刚性防水套管制造预埋，防水套管的标准要比实践管道的管径大2-3号，防水套管用一般钢管按墙体实践的厚度制造，套管的长度要与墙板的实践厚度共同，出屋面的刚性防水套管的长度要依据楼板、防水层、保温层、钢网层、维护层等的实践尺度确认。

  （1）加工止水环：止水环用不小于5-8mm的钢板制造，用断好的短管铲除沿边毛刺后直立于钢板上，沿管的外沿袭石笔画出与管子外径共同的圆，然后再向外延平不小于50mm画一大圆，之后用气割将管子等径的小圆割掉，再将大圆以外的部分割掉，剩下部分便是止水环。

  （2）焊接钢管：将锯好的短管中心划线，将加工好的止水环套放置短管的中心线，先用电焊点焊一点，然后将止水环与断管按90º笔直找平，再在管的周围点焊不少于3点固定后再将止水环与短管的缝隙焊连紧密，焊接且应双面施焊，焊缝要均匀丰满。

  5、管道过楼层、梁、柱及墙体预埋的钢套管选用一般钢管制造，管径比实践管道大2-3号。

  6、穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室等的管道、管线及测压管等应随结构预埋密闭套管。

  7、在装置时，依据水电平面图和大样图，将套管两头运用钢筋三方以上夹紧固定健壮，并不得倾斜。

  1、钢套管、止水环等外表应及时涂刷底漆和面漆，其与混凝土结构间的空地及时灌填密实，避免锈蚀。

  1、选用细石混凝土，吊模前孔洞周围废物整理洁净，孔洞内尘埃清洗洁净，第一次将细石混凝土填入1/3处浇捣密实，待细石混凝土凝结到达7d强度后进行4h的蓄水实验, 无渗漏后, 将吊孔处要打扫洁净，坚持枯燥，用高效防渗漏剂（俗称堵漏王）将洞口封堵二至三次；第2次将细石混凝土填入2/3处浇捣密实，待细石混凝土凝结到达7d强度后进行4h的蓄水实验, 无渗漏后, 将吊孔处要打扫洁净，坚持枯燥，再用高效防渗漏剂将洞口封堵二至三次且规模大于孔洞边际10～20MM，封堵部位标高低于原地坪10MM，做蓄水实验，24小时不渗漏为合格。

  2、假如第一次堵洞后试水渗漏量较大，或第2次堵洞后渗漏，则凿开一切堵洞混凝土，从头支模堵洞，堵洞办法与上述办法相同，直到不渗漏停止。凡未经试水合格的洞口不得进行下一道工序。

  排污立管与套管空隙先用麻丝沿立管四周密实，再用半干半湿膨胀水泥灰料从两头分层开端捻打密实，底部与天棚持平，上部与套管距10mm，维护合格后再用堵漏王将上部与套管填满持平。

  1、电缆直接穿过套管，应先铲除套管内的杂物，铁锈，并在管壁刷防锈漆，防锈漆干透之后才将电缆穿过套管，待电缆敷设结束、固定好后方可经行封堵作业。

  2、先用油麻丝或防火棉填充至套管的中心2/3部位，并在管道的上下左右填充密实。

  3、在墙的内外侧套管里填充防火胶泥，填充溢后，套管外至电缆15cm处，用树脂、防火剂、做成斜坡形状的大小头，做好后再用绝缘油纸、防水胶布把套管、防火胶泥做成大小头、电缆包裹紧密，再进行下一道工序。如下图：

  （2）灰料要求：均匀拌好的灰料，摊开手撑时未松懈，落地松懈为合格，拌好的灰料宜1小时用完。

  （3）填料前，先将麻丝环形空隙揩净淋湿四周密实，再将填料分层填塞捻打，每填塞一层灰料，捻打三圈再整平。盘根凿前后堆叠1/3进行捻打。

  （4）捻打时用力均匀，至感觉有激烈回弹力时已捻打健壮。终究一遍埝打，灰面呈灰黑绝，接口包满平坦；

  （6）维护合格后用JSA-101聚合物水泥防水涂料将套管与管道、管线涂刷二至三次, 待凝结后用水泥沙浆作维护层。

  1、施工单位要严格履行采购部规则的甲定乙供材料。材料出场后，按产品标准要求对其外观、壁厚、合作公役进行现场查看，一起按同品牌、同批次不少于二个标准的要求进行见证取样，托付有资质的检测单位复试，合格后方可运用。

  2、选用阻燃型（PVC）塑料管。其原料均应具有阻燃、耐冲击功能，并应有检定查验报告单和产品出厂合格证。其外壁应有间隔不大于1m的接连阻燃符号和制造厂厂标，管里外应润滑，无凸棱、洼陷、针孔、气泡；内外径尺度应契合国家统一标准，管壁厚度应均匀共同。

  3、选用SC管及JDG管的原料应有检定查验报告单和产品出厂合格证。规划有特殊要求时有必要契合规划要求；管壁壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺点及锁紧螺母外形无缺、丝扣明晰，翘曲变形等缺点。契合国家统一标准。

  4、导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜选用同一厂家的配套产品。接线盒应光亮平坦，开孔完全。

  5、一切选用的管材和接线盒应有明晰的生产商称号和商标、标准型号、履行标准号。

  1、剪力墙内管线）剪力墙内PVC管的预埋：预留箱盒方位→敷设管路→管路衔接→封口维护

  （2）剪力墙内SC管、JDG管的预埋：预留箱盒方位→敷设管路→管路衔接→跨接地线→变形缝的处理→封口维护

  2.楼板内管线）楼板内PVC管的预埋：预留箱盒方位→敷设管路→管路衔接→封口维护

  （2）楼板内SC管、JDG管的预埋：预留箱盒方位→敷设管路→管路衔接→跨接地线→变形缝的处理→封口维护

  3、砌体内管线）砌体内PVC管的预埋：弹线定位→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体装置→开关盒、插座盒装置→电气线管敷设→管槽、洞修补

  （2）砌体内SC管、JDG管的预埋：弹线定位→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体装置→开关盒、插座盒装置→电气线管敷设→跨接地线→管槽、洞口修补

  1、楼板两层钢筋之间进行管路敷设，配管不该平行绑扎在主筋上；管路应走捷径，并应削减曲折，不用彼此平行笔直；为避免楼板开裂，管外径不得超越混凝土板厚度的1/3 ，且配管与混凝土外表不该小于15mm。线管并排时，管与管的间隔不该小于25mm，消防电气管线离修建物、构筑物外表的净距不小于30mm。使管周围均有混凝土包裹。

  2、内部垫层里配管时，应先与墙上的引上管衔接好，线管最小维护层厚度不该小于15mm；线管尽量不穿插和少穿插，不允许三根管在同一处穿插；穿插处不得将面筋抬得过高，不然影响面筋的维护层；楼板内预埋线mm线管，能够用专用的弯管绷簧进行冷弯或热弯。但管径≥32时，宜选用厂家配套制品件的90°或135°弯头。3、浇筑混凝土前，导管有必要与线盒（箱）衔接好，线盒选用制品的可调定位线短钢筋并绑扎在主筋上，以添加在混凝土浇捣进程中线、线管被钢筋踩扁处，有必要用钳子夹圆，并在底筋与面筋之间垫上石块，避免线管二次变形或踩裂。

  6、SC、JDG管制止对口熔焊衔接，不得选用套管焊接，不得熔焊跨接接地，有必要选用专用接地卡装置，衔接为BVR-4MM2黄绿双色线、SC、JDG管管头锁母处胶布有必要包扎严实，避免混凝土砂浆阻塞。

  8、JDG管管头及直接头上的紧钉有必要拧紧，直接头处的紧钉有必要拧掉，便利胶布包扎严实。

  10．SC管、JDG管管口要挫口处理，避免倒刺划伤导线，穿线时应运用护圈。

  （1）混凝土柱紧靠门框，柱宽为 240mm 且柱与柱旁墙体为同一平面时。应将盒体埋设在柱旁 的砌体墙上，盒边紧贴柱边。

  （2）混凝土柱宽为 370mm，且柱旁墙体与柱在同一平面时，应设在柱内距门框 180mm。当柱 旁无墙或许柱与墙平面不在同一直线上时，应设在柱的中心方位上（如图 a）；当柱墙在不同平面时， 应设在柱中（如图 b）。

  （3）当门敞开方向一侧墙体上的方位较小而无法放置盒体时，且在门后有与门笔直的墙体，开关盒应设置在距与门笔直的墙体内侧1m处。

  （4）当两门中心墙体为370～1000mm规模内，且此墙设有一个开关方位时，开关盒宜设在墙垛的中心处。

  （5）当门后墙体有角落墙且长为1200mm时，开关盒应设在墙体门敞开后的外边，距墙角落150-200mm处。当墙角落长度小于1200mm时，开关盒应设在角落另一面墙上，盒边距墙角150-200mm处

  1、以土建弹出的水平线为基准，拉线找平，线坠找正，标出盒、箱的实践尺度方位，要了解各区域地上结构，留出余量，运用盒、箱的外盖底边的终究地上间隔契合终究定位尺度。墙体偏位点位提早处理，制止墙体显露管线、电导管在墙体预埋施工进程中有必要选用机械开槽，其宽度大于管径1.2倍，制止人工恣意敲凿，且制止横向开槽。

  5、 PVC管、钢管（SC、JDG管）在砌体上剔槽埋设时，应选用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面，维护层厚度大于15mm。消防管路不小于30mm。6、开关及插座线盒预埋应该平直方正，收口平直，假如线cm，有必要添加套盒，低于2cm能够抹灰收口平直；

  7、进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应摆放规整，一管一孔，箱盒制止开长孔，不得用电、气焊开孔。预留电气管路会集的砌筑墙面，如配电箱返出部分，应选用后期混凝土浇筑方法完结

  1、不得击打或弯折电线管路,管路敷设完结后,要及时套好管堵,不得随意撤除。

  3、混凝土浇筑时有必要派人看守，制止别人践踏管头处，如管线被损坏需当即弥补。

  4、配电箱（多媒体箱）箱体装置完结及电气线管敷设无缺后，在穿线前应加强制品维护，将管口用透明胶封好，锁好箱门并用塑料薄膜维护，避免污染。

  施工单位要严格履行采购部规则的甲定乙供材料；材料出场后，按产品标准要求对其外观现场查看，一起按同品牌、同批次不少于二个标准的要求进行见证取样，托付有资质的检测单位复试，合格后方可运用

  的实践尺度恰当预留（宽×高×深）洞口，并设置混凝土过梁;洞口底边距地1.70米（配电箱装置高度按1.80米计），且不能损坏线、在混凝土墙上预埋需求的土建条件：

  箱体固定前，使用箱体上现已开好的孔（要求配电箱生产厂按体系图，在上下两个底边预留敲落孔，并上下底边各多预留一个孔）进行接收。单个需求开孔的，先依据洞口内的预埋线管的方位，对箱体上下两个底边进行开孔。然后将箱体横向固定在洞口，箱体底边高度为1.8米，箱体两边均留出与洞边持平的间隔，箱口平面与墙面平行，且高出墙面1-3mm。

  3.穿线时，需按标准要求进行配色，进入箱体的电线长度为箱体周长的三分之二，电源进线在主开关同侧，依据实践情况而定。每个配电回路的电线进入箱体后，都要用标签注明其称号、用处，接线时才干同每个配电开关一一对应。

  三、装置接线：穿线完结后，可进行装置接线作业，在墙体刷白后进行。装置前，先将箱体内废物整理洁净，再将开关及其底座装置在箱体底部，再将零线端子排、地线端子排装置上，然后接线。接线有必要按美观大方的准则进行：

  1.接着将导线理顺、拉直，不得出现弯曲折曲的现象，然后分组、分层次走线.按横平竖直的准则走线到开关、PEN排、PE排；

  2、除壁挂空调插座外其它插座回路应设置动作电流不大于30mA，动作时刻不大于 0.1s的剩下电流维护装置，剩下电流维护应做模仿动作实验。

  4、导线分色契合要求，配线规整、无绞接，导线不伤芯、不断股，端子接线根。PE干线直接与PE排衔接，PEN线和PE线别离经汇流排配出。

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