股份有限公司公司代码：688059 公司简称：华锐精密株洲华锐精密工具股份有限公司2021年年度报告摘要第一节重要提示1本年度报告摘要来自年度报告全文，为全方面了解本公司的经营成果、财务情况及未来发展规划，投资者应当到网站仔细阅读年度报告全文。

  2重大风险提示公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险及应对措施，敬请查阅本报告第三节“管理层讨论与分析”。

  3本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

  5天职国际会计师事务所（特殊普通合伙）为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。

  6公司上市时未盈利且尚未实现盈利□是√否 7董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案天职国际会计师事务所（特殊普通合伙）审计，截至2021年12月31日，公司期末可供分配利润为人民币292,351,330.77元。

  公司2021年年度拟以实施权益分派股权登记日登记的总股本为基数分配利润，本次利润分配方案如下：拟向公司全体股东每10股派发现金红利12元（含税）。

  截至2022年3月17日，公司总股本44,008,000股，以此计算合计分配现金5,280.96万元（含税），本年度公司现金分红比例为：32.53%。

  8是否存在公司治理特殊安排等重要事项□适用√不适用 第二节公司基本情况1公司简介公司股票简况√适用□不适用 公司股票简况股票种类股票上市交易所及板块股票简称股票代码变更前股票简称人民币普通股（A股）上海证券交易所科创板华锐精密688059无公司存托凭证简况□适用√不适用 联系人和联系方式联系人和联系方式董事会秘书（信息公开披露境内代表）证券事务代表姓名段艳兰姚天纵办公地址株洲市芦淞区创业二路68号株洲市芦淞区创业二路68号电线 电子信箱.cn 2报告期公司主体业务简介(一)主体业务、基本的产品或服务情况公司是国内知名的硬质合金切削刀具制造商，主要是做硬质合金数控刀具的研发、生产和销售业务。

  硬质合金数控刀具作为数字控制机床执行金属切削加工的核心部件，大范围的应用于汽车、轨道交通、航空航天、精密模具、能源装备、工程机械、通用机械、石油化学工业等领域的金属材料加工。

  我国数字控制机床以及配套的数控刀具行业起步较晚，基础较弱，一直以来，国内中高端数控刀具市场一直被欧美、日韩刀具企业所占据。

  公司一直秉承“自主研发、持续创新”的发展的策略，专注于硬质合金数控刀片研发与应用，不断追求硬质合金数控刀片整体性能的提升和制造工艺的优化，依托多年的人才、技术积累以及先进装备的引进和消化吸收，形成了在基体材料、槽型结构、精密成型和表面涂层四大领域的自主核心技术，开发了车削、铣削、钻削三大系列产品。

  公司核心产品在加工精度、加工效率和常规使用的寿命等切削性能方面已处于国内领先水平，进入了由欧美和日韩刀具企业长期占据国内中高端市场，特别是铣削刀片已形成显著竞争优势。

  公司是国家级高新技术企业，是工业与信息化部认定的“专精特新‘小巨人’企业”，并先后被湖南省经济和信息化委员会认定为“湖南省新材料企业”、“湖南省小巨人企业”、“湖南省认定企业技术中心”，是湖南省发展和改革委员会认定的“100个重大科学技术创新项目2020年实施计划”单位。

  公司“顽石刀具”品牌在第四届切削刀具用户调查中被评选为“用户满意品牌”；自主研制的锋芒系列硬质合金数控刀片和模具铣削刀片分别获得“金锋奖”和“荣格技术创新奖”，S/CSM390双面经济型方肩铣刀同时获得“金锋奖”和“荣格技术创新奖”。

  公司现有核心产品为硬质合金数控刀片，包括车削、铣削和钻削三大系列，具体分类如下：（1）车削系列公司车削系列新产品分为普通车削刀片、切断切槽刀片和螺纹刀片，具体如下：①普通车削刀片：主要使用在于钢（P）、不锈钢（M）、铸铁（K）等被加工材料的外圆、内圆、端面等车削加工。

  ②切断切槽刀片：大多数都用在钢（P）、不锈钢（M）类被加工材料的轴类、环类等零件的切槽、仿形或切断加工。

  （2）铣削系列大多数都用在钢（P）、淬硬钢（H）等被加工材料的型面、平面、方肩、仿形、凹槽等铣削加工。

  （3）钻削系列大多数都用在钢（P）、不锈钢（M）类被加工材料的机械加工中孔钻加工。

  (二)主要经营模式1、采购模式公司主要原材料包括碳化钨粉、钴粉和钽铌固溶体等。

  公司采购部对主要原材料采购工作实行统一管理，根据生产计划和市场情况储备合理库存；公司通过向合格供应商询价和比价方式确定采购价格，在对主要原材料的品质、价格、交货期等做综合考量后，安排订单采购；货物到厂后需进行入厂检验，检验合格后方可对物料进行入库。

  公司与碳化钨粉、钴粉和钽铌固溶体等关键原材料供应商建立了长期、稳定的合作关系。

  2、生产模式公司采用“以销定产+适度备货”的生产模式，且以自主生产为主，仅在产能不足时，通过部分工序外协加工来补充产能。

  （1）自主生产公司销售部按照每个客户订单要求的产品规格、交货周期和数量等信息生成生产指令卡，由生产部门组织生产。

  由于公司产品需经过配料、球磨、喷雾干燥、压制成型、烧结、研磨深加工和涂层等生产工序，标准生产周期一般为5-7周左右，因此公司对市场需求较稳定的产品设置适度安全库存，以快速响应客户需求。

  公司在生产的全部过程中从始至终坚持把质量放在首位，建立了从材料入厂检验、制程检验、半成品和成品入库检验等生产所有的环节的质量检验程序和工艺控制程序，确定保证产品在批量生产的全部过程中整体质量的稳定可靠。

  （2）外协加工公司产品主要依托公司产能进行自主生产，仅在自身产能不足情况下，将毛坯半成品后续研磨和涂层工序安排外协加工。

  公司将毛坯半成品和加工要求提供给外协供应商，公司验收入库后，以合格加工量向外协供应商结算加工费。

  2021年，公司外协加工成本占主营业务成本的比例为0.01%，公司2021年因整体硬质合金刀具涂层及磨削产能限制，存在一定委外加工的情形。

  经过多年的生产经营积累，公司已建立了聚焦华南、华东和华北等国内主要数控刀片集散地，覆盖二十余省市的全国性销售网络。

  （1）直销模式直销主要是指公司直接将产品销售给客户，客户采购公司产品后自用、进一步深加工或作为配件对外进行销售等情形；此外，公司还存在部分主动上门询价并合作的零散客户。

  直销模式下，公司通过展会、新品发布会、广告宣传推广、客户介绍等渠道与客户建立业务联系，按照每个客户的产品规格要求组织生产、发货、结算、回款，并提供必要的售前、售中和售后服务。

  公司与经销商签订经销协议，依照订单合同约定将产品交付经销商，经销商确认收货后由其管理产品，并自主销售给下游客户。

  一方面数控刀片属于工业易耗品，最终用户数量众多、区域分布十分分散且以中小机械加工公司为主，通过厂家直接采购方式购买刀具的用户仅占31.39%，大部分企业通过当地经销商、五金机电市场、门店购买；另一方面，公司通过经销模式能利用经销商的渠道与区位优势，避免组建庞大的销售队伍进行市场推广，能迅速提升产品的覆盖率、加快资金回流，以保障公司在技术创新、产品研发的持续资金投入。

  4、研发模式公司组建了由主管研发的副总经理、总工程师和总工艺师规划指导，设计部、工艺部和材质部共同组织实施的完备研发模式，确定了基础研究与新品开发两个重要研发方向。

  公司研发流程包括论证、设计、研制和测试四个阶段，采取“集中优势、单品突破”的研发战略，基础研究和新品开发项目论证立项后，即由公司研发体系下各部门协同配合联合开发，充分调动研发和生产内外部要素持续推动技术进步。

  (三)所处行业情况1.行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所处行业为“金属制作的产品业”之“金属工具制造”之“切削工具制造”。

  根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司属于“制造业（C）”之“金属制作的产品业”（C33）之“切削工具制造”（C3321）。

  根据《战略性新兴起的产业分类（2018）》，公司属于国家战略性新兴起的产业之“新材料产业”之“先进有色金属材料”之“硬质合金及制品制造（3.2.8）”。

  根据QYResearch分析报告说明，2016年、2017年和2018年全球切削刀具消费量分别为331亿美元、340亿美元和349亿美元，预计到2022年将达到390亿美元，复合增长率约为2.7%。

  硬质合金刀具在全球切削刀具消费结构中占主导地位，占比达到63%，据此推算，2022年全球硬质合金刀具市场规模约为245亿美元。

  根据中国机床工具工业协会统计，2011年至2016年刀具市场规模大多分布在在312亿元至345亿元的区间。

  随着“十三五”规划的落地，国内供给侧结构性改革的不断深化，我国制造业朝着自动化和智能化方向快速前进，制造业转变发展方式与经济转型推动刀具消费市场恢复性增长，2020年切削刀具行业市场规模达到421亿元，相对于2016年增长30.95%。

  同时根据《第四届切削刀具用户调查数据分析报告》统计显示，截至2018年底，我国机械加工行业使用硬质合金切削刀具占比达53%。

  同时，我国硬质合金切削刀具使用比例相对于全球63%的比例还有较大提升空间。

  近年来，伴随我国产业体系的调整升级，数字控制机床市场渗透率不断的提高，刀具消费占机床消费比例持续增长，我国数控刀具消费规模仍存在较大提升空间。

  同时，国内刀具企业在不断引进消化吸收国外先进的技术的基础上，研究成果和开发生产能力得到了大幅度的提高，在把控刀具性能的能力慢慢地加强的同时，部分国内知名的刀具生产企业也已经能够凭借其对客户的真实需求的深度理解、较高的研究开发实力为下游用户更好的提供个性化的切削加工解决方案。

  国产刀具向高端市场延伸，凭借产品性价比优势，已逐步实现对高端进口刀具产品的进口替代，加速了数控刀具的国产化。

  2.公司所处的行业地位分析及其变动情况公司自成立以来始终聚焦于数控刀片的研发生产，慢慢的变成了国内知名的硬质合金切削刀具制造商，公司连续多年产量位居国内行业前列。

  根据中国钨业协会统计、证明，公司硬质合金数控刀片产量在国内企业中2020年排名第二、2019年排名第三、2018年排名第二。

  公司核心产品在加工精度、加工效率和常规使用的寿命等切削性能方面已处于国内领先水平，进入了由欧美和日韩刀具企业长期占据国内中高端市场。

  2017年公司模具铣削刀片荣获“荣格技术创新奖”，2019年公司锋芒系列硬质合金数控刀片荣获“金锋奖”（首届切削刀具创新产品奖），2021年公司S/CSM390双面经济型方肩铣刀荣获“金锋奖”和“荣格技术创新奖”。

  我国严重依赖进口的刀片产品集中在航空航天、军工、汽车发动机等领域，公司目前推向市场的绝大部分产品主要是针对模具、汽车、通用机械等领域，尚不属于我国严重依赖进口的刀片产品。

  3.报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展状况和未来发展的新趋势（1）提升数控刀片的高速切削性能，实现用户高效加工需求我国正处于产业体系的调整升级阶段，机床数控化是机床行业的升级趋势,我国新增机床数控化率近年来整体保持着稳定增长，下游客户已具备高速、高效加工的装备条件，对加工效率的追求也慢慢变得迫切。

  加工效率的提升对数控刀片的高温性能、耐磨性等方面提出了更高的要求，公司在改善和提升现有产品性能的同时，通过牌号的细分应用满足多种客户对加工效率的追求。

  （2）提高数控刀片的稳定性和尺寸精度，实现用户自动化生产需求随着国内机械加工行业自动化程度的提高，对数控刀片的稳定性和尺寸精度提出了更高的要求。

  面对这一发展新态势，公司积极调整和改进现有生产的基本工艺，不断的提高产品性能的稳定性。

  （3）持续开展航空航天等领域难加工材料的切削研究近年来，国内航空航天市场发展势头迅猛，对切削刀具的需求也水涨船高，但是随着各类航空新型材料的大量应用，对刀具的切削加工提出了很大的挑战。

  公司近年来一直持续进行有关刀具的研究开发，已在耐热合金加工用涂层刀具研究开发方面取得了一定的成果，未来将继续加大研究投入，力争在难加工材料切削刀具方面取得突破。

  （4）拓展数控刀体研究，巩固数控刀片优势数控刀片和数控刀体在切削应用中相互配合使用，共同决定了数控刀具的综合使用性能。

  为了逐步提升公司数控刀片的使用性能，为客户提供完整的加工解决应用方案，公司积极开展数控刀体的技术探讨研究，已形成了一定的技术积累，具备了数控刀体刀体的设计开发能力。

  未来公司将增加数控刀体的研发投入，形成数控刀片和数控刀体协同开发能力，逐渐增强公司产品的综合竞争力。

  （5）积极布局整体硬质合金刀具市场企业成立以来始终致力于数控刀片的研发、制造和销售，随公司市场业务的不断拓展，为了顺应市场需求，实现用户对刀具产品系列完整度的要求，公司将布局整体硬质合金刀具的研究开发。

  整体硬质合金刀具在3C、模具、航空航天、汽车等领域都有大量的应用，公司已积极进行有关技术布局，具备了较为成熟的开发制造能力，未来公司将在该领域加大投入，积极实现技术突破。

  表决权恢复的优先股股东及持股数量的说明无存托凭证持有人情况□适用√不适用 截至报告期末表决权数量前十名股东情况表□适用√不适用 4.2公司与控制股权的人之间的产权及控制关系的方框图□适用 √不适用 4.3公司与实际控制人之间的产权及控制关系的方框图√适用 □不适用 4.4报告期末公司优先股股东总数及前10名股东情况□适用√不适用 5公司债券情况□适用√不适用 第三节重要事项1公司应该依据重要性原则，披露报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项。

  请见2021年年度报告“第三节管理层讨论与分析”之“一、经营情况的讨论与分析”。

  2公司年度报告披露后存在退市风险警示或终止上市情形的，应当披露导致退市风险警示或终止上市情形的原因。

  本网站用于投资学习与研究用途，如果您的文章和报告不愿意在我们平台展示，请联系我们，谢谢！