。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。因为机械制作中运用的刀具大多数都用于切削金属资料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木匠刀具。

  ■ 螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、主动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；

  ■ 通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；

  ■ 成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或挨近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；

  ■ 展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或相似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。

  各种刀具的结构都由装夹部分和作业部分所组成。全体结构刀具的装夹部分和作业部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的作业部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。

  刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依托内孔套装在机床的主轴或心轴上，凭借轴向键或端面键传递改动力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。

  带柄的刀具一般有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄；圆锥柄靠锥度接受轴向推力，并凭借摩擦力传递扭矩；圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时凭借夹紧时所发生的摩擦力传递改动力矩。许多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成，而作业部分则用高速钢把两部分对焊而成。

  刀具的作业部分便是发生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的作业部分便是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的刀具的作业部分则包括切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内外表拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工外表和引导刀具。

  ■ 机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。

  刀具切削部分的几许参数对切削功率的凹凸和加工质量的好坏有很大影响。增大前角，可减小前刀面揉捏切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，然后减小切削力和切削热。但增大前角，同时会下降切削刃的强度，减小刀头的散热体积。

  在挑选刀具的视点时，需求细心考虑多种要素的影响，如工件资料、刀具资料、加工性质(粗、精加工)等，有必要依据详细情况合理挑选。一般讲的刀具视点，是指制作和丈量用的标示视点在实践在做的作业时，因为刀具的装置的当地不同和切削运动方向的改动，实践作业的视点和标示的视点不一样，但一般相差很小。