滚槽机，又称压槽机，是运用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。那么滚槽机要怎样运用？怎么压出一个完美的槽呢？接下来，将以图伟滚槽机为例，向您介绍滚槽机的运用方法：

  （1）机器调试：依据待加工的钢管规范，替换适宜的压轮和滚花轮，并调理压轮与滚花轮的相对方位。

  （2）检查工作：将待加工的管端表里外表一切粗糙氧化层、尘垢等清洗收拾洁净。假如加工焊缝钢管，滚花轮触摸的内外表处须磨平。

  （3）摆放支架：依据钢管长度安放支架，将钢管一端放置在滚花轮上，别的一端放置在支架上，支架方位放在钢管离滚槽端总长2/3处。调整支架凹凸至钢管两头水平或支架一端低1度左右，如跑管左右移动支架进行调整。

  （4）调理槽深：拧紧泄压阀，手柄下压，使压轮向下，触摸到钢管外表，旋转限位螺母，使之触摸到油泵外表，如对3寸钢管进行沟槽，依据铭牌上的表格可知3寸钢管的槽深是1.98mm, 以红线mm， 然后向下旋转锁紧螺母，拧紧锁紧螺母。限位螺母和油泵外表空出来的间隔便是槽深。

  （5）开槽操作：调理导轮，插上电源，翻开开关，发动机器，进行压槽。当限位螺母触摸到油泵外表时，请勿在此刻封闭开关，使钢管再额外转一到两圈确保压槽完好，随后再关掉开关。

  （6）丈量槽深：逆时针旋转松开油泵卸压阀，松开导轮，取下钢管，用沟槽尺丈量槽深是否规范。