作业指导书 CLX LIEBHERR 卷圆工艺守则 CLX-MA032 主题内容与适用范围 本守则规则了金属板材卷制筒体、锥体和圆弧形零件的加工技能要求和留意事项。 本守则适用于筒体、锥体和圆弧形零件的卷制加工。 总则 2.1 本守则应与产品图样、规范、有关工艺文件及设备安全操作规程一同运用。 2.2 加工资料，未经查验或不合格的禁绝加工。 设备及装置 3.1 卷圆机的设备精度和才能应契合说明书的规则。 3.2 设备无缺并坚持清洁。 卷制预备 4.1 卷圆前开动机器进行空载作业查看，各翻滚部分作业声响正常，光滑杰出，电器开关动作活络，并根据需要调整好轴辊之间的间隔 ，作业正常后方可进行卷制加工。 4.2 卷圆前有必要了解图纸、工艺、精度、资料功能等技能要求，然后挑选恰当的卷制参数。 4.3 查看板料的外形尺度、坡口加工、剩下直边和样板正确与否。 卷圆工艺流程图 资料出场 资料出场 外观查看 放样下料 筒节卷制 下工序 查验 二次滚圆 纵缝焊接 卷圆 6.1 将钢板平放在卷圆机的上下辊之间，钢板的端面应与轴辊平行，端面应超越上下轴辊笔直中心线。将侧辊提高歪斜向上移动，让钢板端部一面曲折，一面向前移动一段间隔，使板端得到预弯，同理使钢板的另一端得到预弯。预弯长度应视卷圆机的结构尺 版次 日期 描绘 编写 审阅 同意 作业指导书 CLX LIEBHERR 卷圆工艺守则 CLX-MA032 寸确认，在预弯长度内，预弯圆弧与查看样板空隙h≤1mm，查看样板曲率半径的公称尺度，宜比图样名义尺度小0.5－1mm。 6.2 预弯时钢板预弯段应随时用样板查看预曲折率半径，部分凸起或洼陷的当地，可用钢板条作为衬垫来校对。用卷圆机预弯时，应根据资料的塑性、厚度和曲率的巨细分数次完结。 6.3 考虑到卷制时钢材的回弹，卷圆时施加必定的过卷量，使回弹后工件的直径为图纸要求的直径。 6.4 在卷制圆弧时，关于有预弯直段余量的钢板两头卷制完结后将余量切除，对接口端及两头不小于20mm范围内有必要铲除油垢、铁锈及氧化皮。 版次 日期 描绘 编写 审阅 同意 作业指导书 CLX LIEBHERR 卷圆工艺守则 CLX-MA032 6.5 在卷制圆筒时，钢板应放在轴辊长度方向的中心方位，应对钢板的方位进行校对，钢板对接口边际须与轴辊中心线 卷制时应使钢板逐步曲折,卷制成形。卷制时应屡次逐级调整两头轴辊歪斜向上移动使钢板屡次往复曲折，直至板端触摸并对齐。 6.7 在每次调整四辊卷圆机两头轴辊歪斜上移后,卷弯时都要选用样板查看曲率半径的巨细，防备曲折过量，直至筒体曲折半径彻底契合中止。 6.8 在卷圆过程中，应使钢板两头与轴辊中心线笔直，常常进行查看防备跑偏,形成端面错边。 6.9 在卷制圆筒过程中应调整卷圆机的轴辊相互坚持平行，以避免卷制的筒体呈现锥形。 版次 日期 描绘 编写 审阅 同意 作业指导书 CLX LIEBHERR 卷圆工艺守则 CLX-MA032 6.10 筒体卷制成形后，用专用工装夹具将纵缝对接平直、两头面对齐，空隙契合图样和工艺文件的要求，纵缝对接误差契合表1规则，定位焊应按产品相应的焊接工艺进行。 表1 对接处的名义厚度δn（mm） 对接错边量b（mm） δn＜12 ＜1/4δn δn≥12 ≤3 焊接：焊接资料和办法有必要契合焊接工艺文件要求。 圆筒、锥筒在卷制过程中应避免因为机械加工或焊接引起的筒体外表损害如划痕、焊 疤、弧坑等缺点，对严峻尖利伤痕应进行修磨，使修磨范围内斜度至少3:1，修磨处深度不超越名义厚度δn的5%，且不大于2mm。 筒体组焊合格后，查看筒体外圆周长和筒体圆度（圆筒同一断面上最大直径与最小直径之差e），图纸有要求的，应契合图 纸的规则。无特殊要求的筒体外圆周长和筒体圆度答应误差应契合表2规则。 版次 日期 描绘 编写 审阅 同意 作业指导书 CLX LIEBHERR 卷圆工艺守则 CLX-MA032 表2 筒体周长(mm) 周长答应误差(mm) 圆度答应误差(mm) ＜800 ±5 外径的1%，且小于4 800～1200 ±7 4 1200～1600 ±9 6 1600～2400 ±11 8 2400～3000 ±13 9 ＞3000 ±15 10 纵缝组焊合格后的筒体，应进行校圆，校圆在卷圆机上进行加载应按部就班，不得过矫，卸载应逐步减小。 筒体纵缝有外棱角，应运用专用弧板校圆，即先将专用弧板放于卷圆机上，再将筒体 放于弧板和上辊之间（留意筒节纵缝坐落弧板中心），并使筒体和弧板一同在卷圆机上来回翻滚，直到曲率合格中止。 筒体纵缝有内棱角，可将筒体纵缝放于卷圆机上辊正下方，待焊缝两头钢板发生必定量变形后可使筒体在焊缝两头邻近来回翻滚数次，不行翻滚过大视点，查看棱角合格后即可。 版次 日期 描绘 编写 审阅 同意 作业指导书 CLX LIEBHERR 卷圆工艺守则 CLX-MA032 关于曲率巨细不均的筒体，应着重在曲率小的一段上多加压力，也可恰当翻滚视点，若使筒体在卷圆机上整圈翻滚，则不行施加过大压力。 对直径大，壁薄的易变形筒体，选用米字型内撑法将筒体撑圆并刚性固定，避免在工序流通过程中筒体发生较大的变形。 留意事项 7.1 卷圆的两纵焊缝距离不该小于200mm。 7.2 加工的钢板厚度不能超越机械设备的答应最大厚度。 7.3 卷圆时，如带手套者，手不要接近轴辊，避免将手卷进轴辊内。 7.4 卷圆直径很大的圆筒时，有必要有行车合作，以避免钢板因自重而使已过的圆弧部分回直或被压扁。 7.5 弧形钢板卷至结尾时，操作人员应站在两头，不该站在正面，以防钢板下滑发生事端。 7.6 如室内温度低于－ 200C时，应中止辊轧或限制作业，避免钢板因冷脆而发生开裂。 版次 日期 描绘 编写 审阅 同意

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