分切刀片的分类，就分切方法而言，方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种：

  1、切槽分切是资料运行在刀槽辊时，将切刀落在刀槽辊的槽中，将资料纵向切开，此刻资料在刀槽辊有必定包角，不易发生漂移现象。在分切流延PP膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方法，能够提高分切功率。可是相对于悬空分切，它的缺陷是对刀比较费事。

  2、悬空分切是资料在通过两辊之间时，刀片落下将资料纵向切开，此刻资料处于一种相对不稳定状况，因而分切精度比切模分切略差一点，但这种分切方法对刀便利，操作简略。

  因为刀片分切刀仅是使用刃口其间的一个“点”进行分切，刃口简单在运行时发热变钝而影响分切质量，导致分堵截面有“起毛”现象，这种景象在运行速度较高的状况下更为。因为刃口与布之间的冲突会发生热量，使刀具的功用下降，影响了使用寿命。

  分切机刀片是在分切机设备上的一重要部件。主要是把大的卷材依据工艺要求分切成不同标准小圈材。 分切机刀片挑选不妥，不按机械装备挑选，就会达不到分切目标产品要求，分切的资料就会发生毛边和发生很多的分切粉屑等。不但会降低分切的精度和速度，消耗产品原资料。还很简单造成分切刀片使用寿命减短，增加了生产成本。

  1、刀片刃口应坚持尖利，刃口钝或损坏,应及时磨修或互换。多人操作时应有专人指挥，合作要和谐。分切圆刀片上制止一起剪切两种不同标准的资料，禁绝堆叠剪切。

  2、剪切入料时制止把手促进压板下面操作，剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指脱离刀口至少200毫米。用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，使用木枕塞牢，避免压脚下来后撬捧弹出伤人。

  3、分切机刀片剪好的工件放置平稳，不要堆积过高，禁绝堆积在过道上。边角余料及废料要及时整理，坚持场所整齐。

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